Для того чтобы уберечь от коррозийных процессов любые металлические конструкции в наше время используются специальные методы. Одним из актуальных способов защиты от негативного действия коррозии считается катодная (электрохимическая) защита. Основой способа стало анодное заземление. Этот метод при защите от коррозии считают очень эффективным и практичным.

В основе электрохимического способа лежат возможности перераспределения электрических потенциалов, что дает возможности направлять коррозийное влияние с металлов на анод. Особенно целесообразно использование способа анодного заземления при прокладках подземных коммуникаций, трубопроводных магистралей, обустройстве агрегатных площадок, промышленных территорий, компрессорных и трансформаторных станций.

Таким образом, протяженные анодные заземлители применяются в вязких и рыхлых почвах с достаточно высокими показателями удельного сопротивления (свыше 100 Ом*м), а также с прожилками мерзлых горных и скальных пород. Работа ведется посредством бурения специальных заземляющих скважин, с помощью которых создается система отвода электротоков от обслуживаемого объекта.

Особенности анодного заземления

Обустройство данной системы подразумевает непосредственно бурение скважин, расстановку в скважине электрического проводника, заполнение пространства внутри изоляционными материалами. Зачастую в виде изолятора используют мелкий кокс или минералы графитовой группы.

Способ, как и любые другие, имеет ряд недостатков, из которых можно выделить короткий период годности анода, вызванный степенью растворяемости элемента, немалую стоимость металла для проводников, трудозатратность работ по монтажу материалов в шурф. При этом все недостатки покрываются эффективностью защиты.

С целью удешевления подобных мероприятий иногда применяют вместо металлических анодов цементные смеси. Процесс заливки выполняется с помощью трубы, которая перемещается в вертикальном направлении. В буровой перед застыванием раствора помещают небольшой стержень из металла или кусок арматурного прута. С одной стороны, получается снизить цену работ, при этом, такой анод будет недолговечен в силу усадки грунта вместе с заземляющей конструкцией. Кроме того, подобная методика не подразумевает выполнение технического сопровождения и ремонта.

Имеется и поверхностный метод, который основан на рытье траншей с уложенными горизонтальными заземлителями. Но по эффективности и производительности наружная технология не сопоставим со свайным или глубинным заземлением.

Основные этапы работ

Пожалуй, наиболее важной стадией процесса становится скважина на заземление, то есть ее бурение. Установке заземляющих элементов будет предшествовать промывка специальным раствором. Эксперты советуют не допускать перерывов при выполнении всех требуемых технологических мероприятий. От этого зависит время применения, качество и надежность системы целиком.

По ходу монтажных работ целесообразно применять монтажный стол, на котором отдельные секции будут монтироваться блоками. Непосредственно перед опусканием анода нужно осмотреть при использовании дефектоскопа возможное наличие в изоляции разрывов. Если внутреннее пространство засыпано неметаллическим изолятором, зону, примыкающую к устью, заполняют гравийной смесью. В целях получения более дешевого варианта анодные сваи можно делать из трубных отходов, которые не пригодны для эксплуатации по своему непосредственному назначению.

К основным этапам монтажа относятся:

  • Подготовка расходных материалов и свайных элементов;
  • Бурение согласно с требуемыми параметрами;
  • Работы по сборке заземляющих свай;
  • Обработка солевым раствором;
  • Окончательное стыкование и подсоединение отдельных энергопитающих элементов и свайных секций с последующим подсоединением заземлителя;
  • Финишная обработка внешних элементов.

В первый подготовительный этап входят работы по приданию острой формы нижней части свайной конструкции. Таким образом, труба скважины при заземлении получает вид конуса. Оголовок элемента оборудуется специальным фланцем с крышкой. Трубу перфорируют по всей ее длине.

За помещение конструкции вглубь скважины отвечает термомеханическая система, а именно строительные вибропогружатели или паровоздушный молот. Согласно проектной документации над поверхностью земли оставляют оголовок, высота которого предварительно рассчитана. Там же находится особое место с целью подключения токопроводящего кабеля, фиксируемого сварочными работами. При этом соединяющие стальные полосы и оголовок изолируются битумной мастикой не ниже 300 мм от земли.

В настоящее время не составит огромного труда найти буровые компании, которые имеют возможности справиться с заземлением. Необходимо лишь заглянуть в интернет и ввести соответствующий запрос в поисковой строке. С использованием эффективных методов и современного оборудования, опытные мастера быстро и надежно решают любые задачи, связанные с бурением любой сложности. Обратите внимание на реальные отзывы заказчиков и лицензию компании.